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豫北钙业氢氧化钙会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后,还应"陈伏"2周左右。石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥,在浆体内的孔隙网中,产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度,其值不大,遇水会丧失。同时,由于干燥失水。引起浆体中氢氧化钙溶液过饱和,结晶出氢氧化钙晶体,产生强度;但析出的晶体数量少,强度增长也不大。在大气环境中,氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙,并释放出水分,即发生碳化。



石油化工领域主要是应用在合成磺酸盐、环氧氯丙烷、润滑油脂等方面。合成磺酸盐作为高级润滑油的添加剂,对氢氧化钙的要求较高,以前主要依赖于进口,目前国内仅有少量企业能生产。该产品近年来需求不断扩大,特别是市场,年需求量在4万吨以上,价格高达700美元/吨。润滑油脂对氢氧化钙的质量、细度要求较高,国内需求量也有数万吨。氢氧化钙是环氧氯丙烷生产过程中的重要材料,每吨环氧氯丙烷需要氢氧化钙大约600~700千克,我国每年环氧氯丙烷的产能大约在120万吨左右,按80%的开工率计算,每年氢氧化钙的需求量大约在60万吨左右,并且产能还在持续扩张。目前国内环氧丙烷总产能约280万吨,其中以氯醇法为主的产能占比超过60%,此法需使用大量氢氧化钙,估计年需求量在100万吨以上,但其对氢氧化钙的品位要求随生产工艺的不同而有所不同。


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氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主,他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳,其脱硫率可达94%,且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石(CaCO3)加适量的水溶解制备而成,根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔,在吸收塔的喷淋区,含石灰石的吸收液自上而下喷洒,而含有二氧化硫的烟气则逆流而上,气液接触过程中,发生如下反应:CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区,通过鼓入空气,使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏,反应如下:Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此,在吸收塔浆池的浆液中,既含有石灰,又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出,剩余浆液继续送入喷淋层,通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用,同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。

